Линия производства картофеля-фри и картофеля является сложной и автоматизированной системой, предназначенной для эффективного массового производства этих популярных закусок. Она начинается с сортировки и мытья сырого картофеля, чтобы обеспечить однородное качество. На линии картофеля фри очищен картофель, нарезан полосками, бланширован, высушен, а затем обжарить, чтобы добиться нужной текстуры и вкуса, с дополнительными приправами и замораживанием для увеличения срока хранения. Для картофельных чипсов картофель нарезывается тонкими тушками, вымыт, обжарен и приправлен перед упаковкой. Обе линии определяют приоритетность контроля качества на каждом этапе для поддержания согласованности в размере, цвете и вкусовых качествах продукта. Весь процесс оптимизирован для производства большого количества высококачественного картофеля фри и картофельных чипсов для рынка.

Линия производства картофеля фри — это промышленная установка, предназначенная для массового производства картофеля фри. Эта линия обычно включает в себя серию автоматизированных машин и процессов, которые принимают сырой картофель и превращают его в готовый картофель фри, готовый к упаковке и дистрибуции. Ниже приведен перечень основных этапов и оборудования, которые входят в стандартную производственную линию картофеля фри:

1. Сортировка и стирка картофеля
Сортировка: Картофель сортируется для удаления неподходящих и обеспечения однородного размера и качества.
Мойка: Картофель тщательно вымыт для удаления грязи и загрязнений.

2. Отшелушивающую пилинг
Пеелер: Для очистки картофеля используйте машину.

3. Резка
Режущий аппарат: Картофель нарезан на полоски нужного размера и формы (прямые, с костыль-стрижка и т. д.).

4. Бланкирование
Бланшер: Нарезанный картофель выкрашивается в горячей воде или на пару. Этот процесс частично готовит их и удаляет лишние сахара, что помогает достичь желаемого цвета и текстуры при жарке.

5. Сушка
Сушка: После бланширования картофельные полоски пересохнут, чтобы удалить излишки влаги. Это необходимо для достижения правильной текстуры и хрустящей корочки во время жарки.

6. Жарка
Фритюрница: Картофельные полоски обжариваются в жарком масле до достижения желаемого уровня хрустящей корочки. На некоторых производственных линиях для повышения качества картофеля фри могут использоваться два этапа жарки (par-fжарка и окончательное обжаривание).

7. Замораживание (дополнительно)
Морозильная камера: На некоторых производственных линиях картофель фри быстро замораживается после жарки, чтобы сохранить свежесть и продлить срок хранения.

8. Приправа (необязательно)
Приправы: Картофель фри можно приправить солью, специями или другими ароматами.

9. Упаковка
Упаковочная машина: Готовая порция картофеля фри упаковывается в пакеты или другие контейнеры, готовые к распространению в розничных магазинах или в магазинах, обслуживающих пищевую сеть.

10. Контроль качества
В ходе процесса выполняются различные проверки качества, чтобы обеспечить соответствие картофеля фри требуемым стандартам по размеру, цвету, текстуре и вкусовым качествам.
Вся производственная линия может быть полностью автоматизирована с минимальным вмешательством человека, чтобы обеспечить эффективность и согласованность.

Предпродажное обслуживание
24 часа в режиме онлайн для ответа на интересующие вас вопросы (через WhatsApp, WeChat, Trade Messenger, Skype и т.д.) или вы можете отправить электронное письмо, мы скоро вернемся к нам.

Отдел продаж
1. Предоставить клиентам новую высококачественную машину.
2. Предоставьте фотографии, которые клиент желать о машине во время производства, на складе и перед транспортировкой.
3. Оплата определяется обеими сторонами.
4. Клиенты выбирают вид транспорта.

Послепродажное обслуживание
Мы предлагаем однолетнюю гарантию на всю машину, за исключением легко сломанных деталей, обеспечивая запасные части по выгодной цене на все время и 24-часовое онлайн-обслуживание.

Компания EPS Machine Company является ведущим производителем высокопроизводительного оборудования для пищевой промышленности, включая пищевую технику, линии покрытия, оборудование для жарки, а также системы для мытья фруктов и овощей. Более 1,000 проектов и опытная команда разработчиков предлагают энергоэффективные, надежные и устойчивые решения. Мы отдаем приоритет качеству, используя лучшие компоненты из Германии и Японии и придерживаемся стандартов ISO9001. Наша философия «эффективность, профессиональный, устойчивый» направлена на инновации и экологичность. Мы стремимся к тому, чтобы наши услуги были ориентированы на клиентов, мы стремимся к улучшению глобальных решений в области питания за счет передовых технологий и превосходного обслуживания.

В1: Сколько времени у вас будет доставка?
О1: В целом, это займет 15 - 30 дней после получения предоплаты. Время доставки зависит от количества и количества товаров.

В2: Каковы ваши условия оплаты?
О2: С помощью проволочного перевода (T/T) и других методов. Для получения более подробной информации обратитесь в службу поддержки клиентов.

В3: Где находится рынок для продукта и какое преимущество на рынке?
О3: Наш рынок охватывает почти всю Европу, Америку, Азию, Африку и экспорт в более чем 50 стран.     

В4: Как работает ваш завод в плане контроля качества?
О4. Качество является приоритетным. Мы всегда придаем большое значение контролю качества с самого начала до конца производства. Каждый продукт будет собран и тщательно протестирован перед упаковкой в упаковку.