Линия производства солнечных панелей 100 МВТ для обеспечения полной интеграции Солнечные батареи

Индивидуализация: Доступный
скорость трансмиссии: 15 м/мин
расстояние между передачами: 50 - 100 мм

Products Details

  • Обзор
  • Профиль компании
  • Описание продукта
  • Наши преимущества
  • Упаковка и доставка
Обзор

Основная Информация.

размер солнечной батареи
166–210 мм
Транспортная Упаковка
древесные коробки
Характеристики
0,6 квт
Торговая Марка
ялипов
Происхождение
Jiangsu, China

Описание Товара

Профиль компании

Yili PV Tech Ltd  придерживается принципа качества, сначала клиент-во. Мы принимаем качество и репутацию компании
жизнь нашего предприятия. Мы готовы искренне обслуживать наших клиентов с помощью превосходных продуктов и продуманных решений
обслуживание системы до, во время и после продажи.

Yili PV Tech Ltd. Была основана в 2008 году и является одним из пионеров Китая в производстве фотоэлектрических модулей. Мы являемся компанией, занимающим высокие технологии, с интегрированными технологиями НИОКР, продаж и маркетинга, производства,
установка и послепродажное обслуживание.

Мы искренне приветствуем клиентов, которые могут связаться с нами и договориться о сотрудничестве с нашей компанией и услугами. У нас есть
наша собственная независимая цех по чистовой и черновой обработке для обеспечения точности и качества обработки деталей. -
опытные специалисты по производству и сборке гарантируют успех производства и хорошее послепродажное обслуживание.
100MW Solar Panel Production Line for Ensure Seamless Integration of Solar Cells

Описание продукта

100MW Solar Panel Production Line for Ensure Seamless Integration of Solar Cells

Технические характеристики производственной линии:
1. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ линия МОДУЛЯ 100 МВТ (1).
2. Сердечное сокращение: ≤45 секунд на блок.
3 Тип выпускаемых панелей: Обычная солнечная панель с полушарными элементами.
4. Размер солнечной батареи: 166–210 мм.
5. Размер солнечной панели: L(1956~2300 мм) x W(990~1200 мм) x T(25~45 мм).
6. Тип солнечной ленты: Плоская сварочная лента;

Обзор производственной линии:

Перед ламинированием: Зона загрузки стекла, зона загрузки EVA, типографство, зона пайки шины, зона загрузки EVA и объединительной платы, зона предварительной проверки и ремонта EL/VI, штабель (процесс кэширования производственных компонентов линии), конвейерная система
После ламинирования: Фрезерование и склеивание и нанесение каркаса, зона сварки и склеивания распределительной коробки, линия отверждения, зона очистки и проверки, зона прореживания, конвейерная система.

Технические характеристики:

1. Сборочная линия совместима с производственными потребностями двойных стеклоизделий и обычных модулей. В нем используется модульная конструкция. Для облегчения установки и обслуживания каждый модуль должен использовать преобразователь частоты для регулировки частоты до 50 ГЦ.
2. Опорная балка ремня трансмиссии имеет высокопрочный алюминиевый профиль и анодированную поверхность, которая отличается высокой прочностью и надежностью. Монтажная пластина двигателя: Q235, поверхность, обработанной пластиком. Стойка: Собрана из 4080 алюминиевых сплавов; модульная конструкция стойки для простоты установки, отладки и транспортировки. Техническое обслуживание по безопасности: Замена ремня ГРМ проста, проста в эксплуатации и оснащена системой защиты.
3. Все стальные детали должны быть защищены от коррозии.
4. На слое ленты конвейера используются синхронные ленты с покрытием из зеленой ткани, которые обеспечивают высокую термостойкость и отсутствие следов ленты на поверхности стекла с покрытием. Ремень трансмиссии является износостойким материалом, который не повредит слой покрытия на передней части компонента. Зазор между активным шкивом и ремнем на рабочем месте должен быть как можно меньше, чтобы предотвратить попадание пальцев в него.
5. Высота и диапазон регулировки сборочной линии: Высота 950±50 мм, разница высот между соседними концами ≤2 мм;
6 скорость передней секции ламинирования регулируется от 15-25 метров в минуту; скорость задней секции ламинирования регулируется от 15-25 метров в минуту;
7. Управление: Использование управления ПЛК, датчика + электрического управления. Датчики используются для замедления движения и Прекратите.
Он оснащен функциями интерактивного управления цепью и предупреждения для обеспечения безопасной и разумной работы.
8. Охлаждение компонентов после ламинирования: Установите бесшумные вентиляторы с лезвиями из железного ножа от линии сборки после ламинирования до фрезерной установки, с более чем двумя разгрузочных блоками, более чем двумя переходными блоками и более чем двумя вращающимися блоками;9. Двигатели и другие механические устройства отличаются высокой производительностью и сроком службы, а также просты и просты в обслуживании.
10. Предоставить чертежи электрических конструкций. Расположение электрических компонентов является аккуратным и стандартизированным. Все провода и компоненты сосредоточены в шкафу управления. Каждый элемент имеет аннотации. Номера проводов и труб отмечены и соответствуют чертежам. Необходимо отметить начальную позицию линии на чертежах. Биты приходят с какой страницы и на какую строку или на какую страницу и на какую строку они идут. Все оборудование должно иметь хорошее заземление, а переключатель аварийного останова должен использовать источник питания 24 в низкого напряжения.
11. Коэффициент использования оборудования по всей линии: ≥99.5% (время отказа включает время мгновенного останова, время сбоя и кумулятивную статистику времени сбоя каждого процесса).
12. Разрешения на использование программного обеспечения: Операторы, инженеры, администраторы, все программы резервного копирования и установки дисков. Интерфейс управления поддерживает переключение на китайский (английский) язык. Экран управления имеет функцию экранной заставки. Для входа в интерфейс в режиме экранной заставки необходимо ввести пароль. Для таких интерфейсов, как калибровка параметров и другие интерфейсы, требуется ввод пароля.
13. Используйте трехцветный индикатор со звуковым сигналом; звуковой сигнал является звуковым сигналом, и функция обратной связи является ненормальной информацией;
A. Зеленый индикатор: Оборудование работает нормально.
B. Желтый индикатор: Оборудование останавливается, поддерживается или находится в ручном режиме
C. Красный индикатор: Неисправность или неисправность оборудования, сигнал тревож14. Данные тестового оборудования хранятся для обеспечения того, чтобы они не были потеряны в случае отключения электропитания.
15. Фронтальная погрузочная установка ламинатора обеспечивает точную загрузку ламинированных деталей: механические механизмы коррекции и фотоэлектрическое позиционирование используются в горизонтальном и вертикальном направлениях транспортировки, а точность коррекции составляет менее ±2 мм (за исключением факторов материала).
16. Корпус рабочей линии имеет кнопки OK и NG и функцию памяти. С обеих сторон корпуса рабочей линии, оснащенного также ящиком для размещения материала, требуется набор кнопок.
17. Угол складного канала близок к 85 градусам.
18. Манипулятор не трясется при запуске или остановке. Он выполняет функции обнаружения материала и защиты от повреждений.
19. Линейные подъемники должны иметь защитные ограждения и кнопки аварийного останова.
20. Проходы используют цилиндры или ручные телескопические/складные каналы.21. При использовании магнитного переключателя цилиндра затяните его надлежащим образом, чтобы предотвратить повреждение провода магнитного переключателя.
22. Скорость сервопривода при посадке можно регулировать на рабочем экране.
23. Толщина рамы составляет 25 мм. Затвердевающие и классифицирование поддерживают функции всасывания и захвата. Он подходит только для рам с бортами C.
24. Сборочная линия плавно транспортирует, нет царапин, следов ленты, следов роликов или повреждений на поверхности компонентов.
25 Оборудование для проведения испытаний в IV-е годы оснащено стандартной сборочной линией перед подачей;
26. Устройство для нормирования сборки настраивается перед тем, как компоненты попадают в автономное оборудование, такое как сварочные аппараты, ламинаторы и приборы для проверки мощности.

Технические характеристики конвейера солнечной батареи:
1. Требования к передаче: Все устройства передачи относятся к типам компонентов в пределах диапазона компонентов
2. Скорость трансмиссии: Теоретическая скорость 15 м/мин
3. Высота трансмиссии: 950 мм ±50 мм
4. Расстояние между передачами: От 50 до 100 мм
5. Стабильность передачи: Во время передачи компонентов не наблюдается явного дрожания или отклонения положения.

Наши преимущества

100MW Solar Panel Production Line for Ensure Seamless Integration of Solar Cells

Упаковка и доставка

100MW Solar Panel Production Line for Ensure Seamless Integration of Solar Cells100MW Solar Panel Production Line for Ensure Seamless Integration of Solar Cells
100MW Solar Panel Production Line for Ensure Seamless Integration of Solar Cells

Свяжитесь с нами

Пожалуйста, не стесняйтесь дать свой запрос в форме ниже мы ответим вам в течение 24 часов